DAV Srl si distingue come punto di riferimento nel settore della carpenteria metallica medio-leggera fin dal 1969, offrendo soluzioni avanzate per la lavorazione della lamiera, dell'acciaio inox e dell'alluminio. Con una storia di oltre cinquant'anni, la nostra azienda ha costruito una reputazione solida, combinando affidabilità e flessibilità per soddisfare le esigenze produttive più complesse. L'approccio dedicato alla qualità e al servizio ci ha permesso di diventare un partner affidabile e competente per i nostri clienti.

La nostra sede produttiva, localizzata in una posizione strategica nella zona industriale di Rho, Lombardia, copre un'area di 15.000 metri quadrati, di cui 10.000 dedicati alla produzione. Questo spazio, unitamente all'avanzato patrimonio tecnologico e al know-how specializzato del nostro team, ci consente di gestire progetti complessi di carpenteria metallica e meccanica. Da lavorazioni come il taglio laser e la saldatura dell'acciaio inox, fino al montaggio finale e alla spedizione, offriamo un servizio completo "chiavi in mano" che abbraccia tutte le fasi di realizzazione del prodotto. La nostra ubicazione, vicina ai principali svincoli autostradali e alla frontiera svizzera, ottimizza inoltre la logistica e i trasporti, garantendo efficienza e tempestività.

Il parco macchine di Taglio Laser offre qualità, flessibilità e rapidità di consegna. Con quattro impianti integrati con un magazzino automatico, siamo in grado di gestire le lamiere in modo efficiente.

La lavorazione di Taglio Laser rispetta la normativa EN 1090-1 in classe EXC-4, il massimo standard di certificazione. Questo garantisce tagli di alta qualità su tutti i materiali, con finiture impeccabili e tolleranze competitive su diversi spessori e tipologie di materiale.

I nostri impianti laser possono gestire lamiere con formati massimi di 2.000 x 4.000 mm e spessori fino a 20 mm per Acciaio Inox e Acciaio al carbonio, e 12 mm per l'Alluminio.

L'integrazione tra il magazzino e le macchine laser, supportata dalla rete informatica aziendale, permette un funzionamento automatico anche senza la presenza dell'operatore. Questa automazione aumenta la capacità produttiva, riduce i tempi di lavorazione e minimizza gli scarti, contribuendo all'efficienza produttiva complessiva.

Il reparto di piegatura di DAV dispone di 8 piegatrici CNC, con una capacità che va da 50 a 500 tonnellate. Queste macchine sono caratterizzate da una lunghezza utile di piegatura che varia da 2 a 5 metri e un'altezza utile di piegatura fino a 1 metro.

Per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, DAV possiede un vasto assortimento di utensili per eseguire una gamma diversificata di pieghe. Quando necessario, vengono utilizzati stampi di piegatura personalizzati per adattarsi alle specifiche richieste del cliente.

Il reparto dispone anche di calandre per lamiere con capacità fino a L=2.500 mm e spessore=6 mm, che consentono di ottenere particolari curvati con elevata precisione, soddisfacendo una vasta gamma di richieste. Questa precisione è essenziale per la realizzazione di componenti curvati secondo specifiche dettagliate dei clienti.

Il reparto di punzonatura di DAV dispone di una punzonatrice CNC combinata con Laser Fibra da 4 kW. Questa macchina consente di eseguire una varietà di lavorazioni, tra cui fori, asole, imbutiture, filettature, deformazioni e tranciature speciali, abbinandole a tagli di sagome particolari effettuati tramite il taglio laser a fibra.

Le lavorazioni vengono eseguite su diversi materiali, tra cui acciaio inox, rame, ottone e lamiere rivestite e lucide. La dimensione massima delle lamiere che possono essere lavorate è di 1500x3000 mm, con uno spessore fino a 6 mm.

La cella di lavorazione è equipaggiata con un sistema di scarico automatico per pezzi singoli e un magazzino di lamiere a doppia torre. Questa configurazione consente di effettuare lavorazioni senza la necessità di presidiare il reparto, garantendo un funzionamento continuo 24 ore su 24.

Il reparto di saldatura di DAV è dotato di ben 20 postazioni di saldatura suddivise in 3 reparti, tra cui uno dedicato esclusivamente alla saldatura e all'assemblaggio dell'acciaio inossidabile.

Siamo specializzati nella saldatura MAG, MIG e TIG su materiali come Acciaio al Carbonio, Acciaio Inossidabile ed Alluminio. Nel reparto sono presenti un robot di saldatura con tavola rotante e 4 posizionatori con diametro di 1.000 mm.

Il nostro processo di saldatura è certificato secondo la norma ISO 3834-2 nella classe massima, garantendo la massima qualità e sicurezza nelle operazioni di saldatura. Realizziamo strutture saldate a marcatura CE e conformi alla normativa EN 1090 fino alla classe EXC-3.

I nostri saldatori sono qualificati secondo le norme ISO 9606 / ASME IX e utilizzano procedure di saldatura specifiche (WPS) per garantire la massima qualità nei giunti saldati. Effettuiamo controlli NDT con personale qualificato per assicurare la qualità, tra cui test visivo (VT), liquidi penetranti (PT), magnetoscopici (MT) e ultrasuoni (UT). Forniamo anche documentazione dettagliata, come Welding Book specifici per commessa, Lifting Test e Collaudi, supervisionati da clienti o enti esterni qualificati.

DAV ha recentemente introdotto una cabina di sabbiatura nel suo processo produttivo, consentendo una preparazione superiore delle superfici metalliche prima della verniciatura. Eseguiamo la sabbiatura con graniglia metallica su acciaio al carbonio e con garnet o corindone su acciaio inossidabile.

Per completare il ciclo produttivo, offriamo un servizio di verniciatura liquida conforme alla normativa ISO 12944, in classi di esecuzione EXC C1-C5. Il nostro impianto dispone di due cabine dotate di filtri a secco, tunnel di appassimento delle vernici e trasportatori a catena aereo e a filo pavimento. Siamo in grado di verniciare una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, plastiche (come ABS e policarbonati), sia materiale grezzo che lavorato.

Utilizziamo vernici di alta qualità, tra cui vernici mono e bi-componenti a base di solventi o acqua, di natura epossidica, poliestere, poliuretanica e acrilica. Questa varietà ci consente di soddisfare diverse esigenze e raggiungere le specifiche richieste dei clienti, inclusa la finitura superficiale desiderata. Il nostro impegno è garantire che i prodotti verniciati rispettino gli standard di qualità più elevati.

Collaboriamo con clienti leader nel settore dell'automazione e della logistica, fornendo portali, sistemi di movimentazione ed elementi strutturali essenziali per tali impianti.

Nel campo della ventilazione e del riscaldamento, realizziamo convogliatori, tramogge, flange, virole e componenti per il condizionamento dell'aria, contribuendo a garantire il comfort ambientale.

Forniamo componenti in lega di alluminio per arredi ferroviari e supporti per apparecchiature elettriche, sistemi di movimentazione e trasporto nell'ambito aeroportuale civile e militare, contribuendo alla sicurezza e all'efficienza dei trasporti.

Realizziamo telai, skid e strutture per impianti di estrazione e filtrazione nell'industria del petrolio e del gas, oltre a componenti per valvole, serbatoi e vasche a tenuta. Nel settore navale, produciamo cabinets, armadi elettrici, quadri di comando e strutture in acciaio ad alta resistenza, contribuendo alla robustezza delle navi.

Forniamo piattaforme, pareti, montanti ed elementi strutturali per il settore ascensoristico, contribuendo a soluzioni di mobilità verticali. Per l'industria alimentare, realizziamo elementi e strutture in acciaio inox, vasche e parti di impianti, garantendo la conformità ai rigorosi standard igienici.

Sosteniamo il settore dell'illuminazione con elementi di supporto per lampade a LED. Nel campo dell'arredo, produciamo elementi e componenti per il design e l'arredo urbano, civile e industriale. Forniamo anche staffe, supporti, mensole e sistemi di ancoraggio certificati EN 1090 per il mercato dei prefabbricati. Infine, realizziamo basamenti e strutture per gruppi elettrogeni e sistemi di raffreddamento per impianti di generazione di energia rinnovabile, promuovendo fonti energetiche sostenibili.